|
| ชื่อแบรนด์: | SUNHOUSE |
| หมายเลขรุ่น: | 1220x244ม.-12มม |
| MOQ: | 800 |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C,ที/ที |
แผ่นยิปซั่มทนความชื้นได้รับการออกแบบให้ทำงานได้ดีกว่าแผ่นผนังมาตรฐาน สำหรับงานภายในที่มีความชื้นอย่างเหมาะสม ไม่ได้ออกแบบมาให้ขนย้าย ขนถ่าย หรือจัดเก็บในสภาพเปียก ผู้ซื้อส่งออกควรควบคุมการออกแบบพาเลท การห่อ สภาพตู้คอนเทนเนอร์ การควบแน่น การกักเก็บสินค้า การซ้อนคลังสินค้า และการตรวจสอบความเสียหายตั้งแต่บริเวณบรรทุกสินค้าของโรงงานจนถึงพื้นติดตั้งขั้นสุดท้าย
บอร์ด พาเลทไม้ วัสดุป้องกันขอบ และวัสดุห่อหุ้มควรแห้งก่อนปิดการขนส่ง
แผงควรวางซ้อนกันบนพื้นราบและรองรับการจัดตำแหน่งเพื่อป้องกันการหย่อนคล้อย ขอบบด และการโหลดที่ไม่สม่ำเสมอ
ความชื้นของตู้คอนเทนเนอร์ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และแรงกระแทกที่เปียก อาจทำให้เกิดการควบแน่นที่สร้างความเสียหายได้ในระหว่างการขนส่งทางไกล
แผงที่เปียก เปื้อน บิดเบี้ยว หรือแยกส่วนควรแยกออกและประเมินก่อนการยอมรับหรือการติดตั้ง
การรักษาความชื้นช่วยลดการดูดซึมน้ำภายใต้เงื่อนไขของผลิตภัณฑ์ที่กำหนด ไม่อนุญาตให้มีฝนตก จัดส่งในภาชนะที่รั่วซึม สัมผัสกับไม้เปียก การจัดเก็บกลางแจ้งโดยไม่มีการป้องกันหรือการติดตั้งในขณะที่แผงยังคงชื้นอยู่ ความชื้นที่ไม่สามารถควบคุมได้สามารถสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิว ขอบนิ่มลง เพิ่มน้ำหนักของบอร์ด ทำให้เกิดการบิดเบี้ยว และสร้างสภาวะที่เอื้ออำนวยต่อการเจริญเติบโตของเชื้อรา
บอร์ดกันความชื้นควรอยู่ในสภาพที่แห้งและไม่เสียหาย คำว่า ทนความชื้น ทนน้ำ หรือ ทนเชื้อรา ไม่ควรใช้เพื่อระบุถึงการรับน้ำหนักที่เปียก การสัมผัสฝน การสัมผัสพื้นโดยตรง หรือการยอมรับแผงที่ได้รับผลกระทบจากการควบแน่นของภาชนะ
บรรจุภัณฑ์ควรปกป้องหน้ากระดาน ขอบเรียว ปลายและมุมระหว่างการยกรถ การเคลื่อนตัวของถนน การขนส่งทางทะเล และการขนถ่าย การห่อควรให้การป้องกันความชื้นที่เป็นประโยชน์โดยไม่ต้องปกปิดวัสดุที่เปียกอยู่แล้ว
พาเลทควรมีเสถียรภาพในระหว่างการเร่งความเร็ว การเบรก การเคลื่อนตัวของถัง และการขนย้ายเทอร์มินัล การปิดกั้น การค้ำยัน และการกระจายน้ำหนักควรป้องกันการเลื่อน การเอียง และการกระแทกกับประตูหรือผนังตู้คอนเทนเนอร์
การเดินทางระยะไกลอาจทำให้ภาชนะบรรจุมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมาก ความชื้นที่ขนส่งโดยสินค้า พาเลทไม้ อากาศ และบรรจุภัณฑ์สามารถควบแน่นบนหลังคาหรือผนังและหยดลงบนชั้นกระดาน
คลังสินค้าปลายทางควรจัดให้มีพื้นแห้ง มีการรองรับระดับ พื้นที่ทางเดินที่เพียงพอ การควบคุมการรั่วของหลังคา และรูปแบบการจัดเก็บเพื่อหลีกเลี่ยงการซ้อนที่ไม่สม่ำเสมอหรือการสัมผัสรถยกซ้ำๆ
| แหล่งความชื้น | ความเสียหายเกิดขึ้นได้อย่างไร | สภาพคณะกรรมการที่เป็นไปได้ | การควบคุมที่จำเป็น |
|---|---|---|---|
| ฝนตกระหว่างการบรรทุก | ขอบกระดานที่เปิดโล่งและด้านบนพาเลทจะเปียกก่อนที่จะปิดประตูห่อหรือตู้คอนเทนเนอร์ | มีคราบ ขอบนิ่ม น้ำหนักเพิ่มขึ้น และกระดาษเสียหาย | โหลดในพื้นที่ปิดเท่านั้น และหยุดโหลดระหว่างฝนตกเมื่อไม่สามารถป้องกันสภาพอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
| พาเลทเปียกหรือ Dunnage | ความชื้นจะถูกถ่ายโอนจากส่วนรองรับไม้ไปยังกระดานด้านล่างหรือเพิ่มความชื้นภายในภาชนะปิด | ใบหน้าเปื้อน ขอบบวม และเสี่ยงต่อการเกิดเชื้อราเฉพาะที่ | ใช้พาเลท ตัวยึด และวัสดุค้ำยันที่แห้งและเหมาะสม |
| ภาชนะรั่ว | ฝนหรือน้ำทะเลไหลผ่านรูหลังคา ซีลที่เสียหาย หรือปะเก็นประตูชำรุด | บริเวณเปียกชื้น บรรจุภัณฑ์ยุบตัว และการบิดเบี้ยวของบอร์ด | ตรวจสอบหลังคา ผนังด้านข้าง ประตู ซีล และพื้นก่อนบรรทุก |
| การควบแน่นของคอนเทนเนอร์ | อากาศชื้นอุ่นเข้าถึงพื้นผิวที่เย็นกว่าและก่อตัวเป็นหยดบนหลังคา ผนัง หรือบรรจุภัณฑ์ | รอยน้ำ กระดานด้านบนชื้น แม่พิมพ์ ฉลากหลวม และบรรจุภัณฑ์ด้านนอกที่อ่อนแอ | ควบคุมแหล่งความชื้น สภาวะการโหลด แรงดันน้ำ และวิธีการจัดการการควบแน่นที่เลือก |
| พื้นโกดังเปียก | พาเลทหรือกระดานสัมผัสกับน้ำทำความสะอาด การระบายน้ำบนหลังคา หรือน้ำท่วมระดับพื้น | ชั้นล่างเปียกและส่วนรองรับพาเลทเสียหาย | เก็บจากพื้นบนพื้นได้ระดับในบริเวณที่แห้ง |
| หลังคาหรือท่อรั่ว | น้ำตกลงไปบนพาเลทหรือกองเดียวกันซ้ำแล้วซ้ำเล่า | การแช่ตัวอย่างรุนแรง การแยกกระดาษ และการเสียรูป | ตรวจสอบหลังคาคลังสินค้าและบริการ และแยกสต็อกที่ได้รับผลกระทบ |
| ที่เก็บของกลางแจ้ง | ฝน ลม แสงแดด และความชื้นในพื้นดินส่งผลต่อบรรจุภัณฑ์ | ปกฉีกขาด การควบแน่นที่ติดอยู่ ความหย่อนคล้อย และความเสียหายที่ขอบ | ใช้ที่เก็บของในอาคารทุกครั้งที่เป็นไปได้ ใช้การป้องกันสภาพอากาศฉุกเฉินเต็มรูปแบบเมื่อไม่สามารถหลีกเลี่ยงการจัดเก็บกลางแจ้งชั่วคราวได้ |
| การติดตั้งในอาคารเปียก | ความชื้นในการก่อสร้าง คอนกรีตเปียก และการระบายอากาศที่ขาดหายไปจะทำให้แผงสัมผัสก่อนที่อาคารจะแห้ง | การบิดเบี้ยว ปัญหาข้อต่อ ความเสี่ยงจากเชื้อรา และการตกแต่งล่าช้า | มาตรการปิดล้อมและการอบแห้งให้สมบูรณ์ก่อนการติดตั้ง |
บรรจุภัณฑ์ควรได้รับการออกแบบตามขนาดของกระดาน น้ำหนักพาเลท วิธีการบรรทุก เส้นทางการขนส่ง จำนวนขั้นตอนการจัดการ และสภาพอากาศปลายทาง เค้าโครงต่อไปนี้เป็นกรอบการจัดซื้อทั่วไปแทนที่จะเป็นการออกแบบพาเลทแบบสากล
วัสดุพาเลท จำนวนผู้ถือ ตำแหน่งสายรัด ประเภทการห่อ และวิธีการค้ำยันควรได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับขนาดของกระดาน ความสูงของปึก น้ำหนักรวมพาเลท และอุปกรณ์การจัดการ
พาเลทและที่วางไม้ไม่ควรนำความชื้นส่วนเกินเข้าไปในกองที่ห่อหรือภาชนะปิด
ผู้ถือทุกคนควรสร้างระนาบแบนเดียวเพื่อไม่ให้กองกระดานถูกบังคับให้เชื่อมเหนือส่วนรองรับที่ไม่สม่ำเสมอ
เมื่อพาเลทซ้อนกัน จุดรองรับแนวตั้งควรจัดตำแหน่งเพื่อขนถ่ายน้ำหนัก แทนที่จะงอชั้นล่าง
ช่องเปิดของส้อมควรเหมาะสมกับอุปกรณ์และอนุญาตให้ใส่ส้อมได้เต็มโดยไม่ต้องสัมผัสกับขอบกระดานหรือแผ่นด้านล่าง
พาเลทควรรองรับน้ำหนักรวมที่ประกาศไว้ในระหว่างการยก ซ้อน การสั่นสะเทือนในการขนส่ง และการจัดการปลายทาง
บรรจุภัณฑ์ควรลดความเสี่ยงที่ส้อม สายรัด หรือพาเลทที่อยู่ติดกันจะกระแทกขอบและมุมเรียวโดยตรง
บรรจุภัณฑ์ที่ทำจากไม้ควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยพืชและเครื่องหมายที่เกี่ยวข้องของจุดหมายปลายทาง
ชั้นการแยกที่เหมาะสมสามารถลดการสัมผัสกับความชื้นของพาเลท สิ่งสกปรก เศษผง และการเสียดสีเฉพาะจุดได้
กองกระดานที่มีน้ำหนักมากที่วางอยู่บนจุดรองรับที่ไม่เพียงพอหรือวางไม่ตรงแนวอาจทำให้เกิดคลื่น ขอบหัก หรือการเสียรูปของกระดานด้านล่างได้ การเพิ่มแผ่นพลาสติกไม่ได้ช่วยแก้ไขโครงสร้างพาเลทที่ไม่เพียงพอ
| รายการคุ้มครอง | ฟังก์ชั่นหลัก | การปฏิบัติที่ไม่ถูกต้อง | ความต้องการของผู้ซื้อ |
|---|---|---|---|
| ตัวป้องกันมุม | กระจายแรงกดของสายรัดและป้องกันมุมกระดาน | สายรัดติดเข้ากับขอบกระดานอ่อนโดยตรง | ใช้อุปกรณ์ป้องกันที่มีความยาวและแรงอัดเพียงพอ |
| การป้องกันขอบยาว | ลดการกระแทกของขอบเรียวหรือสี่เหลี่ยมระหว่างการหยิบจับ | ขอบที่ถูกเปิดออกเสียดสีกับผนังตู้คอนเทนเนอร์หรือพาเลท | ปกป้องขอบที่สำคัญในขณะที่รักษาการเรียงซ้อนที่มั่นคง |
| แผ่นด้านบนหรือฝาปิด | ปกป้องบอร์ดด้านบนจากสายรัด สิ่งสกปรก และละอองเล็กๆ | พลาสติกบางๆ หลวมๆ วางอยู่บนกองที่ไม่เรียบโดยตรง | ใช้ตัวป้องกันด้านบนแบบเรียบที่เข้ากันได้กับระบบการพัน |
| การป้องกันด้านล่าง | แยกแผงออกจากพื้นผิวพาเลทและการปนเปื้อนของพื้น | กระดานด้านล่างวางอยู่บนไม้ที่ชื้น หยาบหรือมีรอยเปื้อน | ใช้ส่วนรองรับแบบแห้งและชั้นป้องกันด้านล่างที่เหมาะสม |
| ผ้าห่อป้องกัน | ลดฝุ่นละออง ละอองน้ำ และความชื้นที่จำกัด | ห่อกระดานเปียกและดักความชื้นไว้ภายใน | ห่อเฉพาะวัสดุแห้งและกำหนดความคุ้มครองด้านบน ด้านข้าง และด้านล่าง |
| การรัด | รักษาความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ระหว่างการจัดการ | ความตึงของสายรัดมากเกินไปตัดผ่านตัวป้องกันหรือแผง | กำหนดหมายเลขสายรัด ตำแหน่ง ความตึง และประเภทอุปกรณ์ป้องกัน |
| ป้ายพาเลท | ให้การระบุผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบย้อนกลับ | ฉลากถูกซ่อน เสียหาย หรือหลุดออกเนื่องจากการควบแน่น | ใช้ฉลากที่คงทนในสถานที่ที่เข้าถึงได้และได้รับการป้องกัน |
ภาชนะที่แห้งยังสามารถเกิดการควบแน่นได้ในระหว่างการขนส่ง การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอาจทำให้ความชื้นในอากาศที่ปิดล้อม ไม้ บรรจุภัณฑ์ หรือสินค้าควบแน่นบนพื้นผิวเหล็กที่เย็นกว่า หยดสามารถสะสมบนหลังคาและตกลงบนชั้นพาเลทด้านบนได้
ความชื้นอาจมาจากอากาศชื้น ไม้เปียก บรรจุภัณฑ์ชื้น สินค้าเปียก หรือการบรรทุกระหว่างฝนตก
วงจรกลางวันและกลางคืน สภาพอากาศที่เปลี่ยนแปลง และตำแหน่งของภาชนะสามารถทำให้ภาชนะร้อนและทำให้เย็นลงได้หลายครั้ง
อากาศชื้นที่สัมผัสกับผนังหรือหลังคาภาชนะที่เย็นกว่าอาจทำให้น้ำเกิดการควบแน่นได้
การควบแน่นสามารถสะสมบนหลังคา ผนัง บรรจุภัณฑ์ หรือพื้นผิวเย็นอื่นๆ
หยดอาจทำให้บอร์ดด้านบนเปื้อน ทำให้บรรจุภัณฑ์อ่อนตัว ฉลากเสียหาย หรือสร้างพื้นที่ชื้นที่อาจเกิดเชื้อราได้
อย่าวางแผงที่เปียก มีรอยเปื้อน หรือชื้นอย่างเห็นได้ชัดไว้ในบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่ปิดสนิท
ส่วนรองรับไม้อาจกลายเป็นแหล่งความชื้นที่สำคัญเมื่อบรรทุกในสภาพเปียกหรือมีสภาพไม่ดี
ป้องกันฝนและความชื้นบนพื้นผิวสูงไม่ให้เข้าไปในบรรจุภัณฑ์ระหว่างการบรรทุก
ภาชนะที่เพิ่งล้างควรแห้งสนิทก่อนเริ่มบรรจุแผ่นยิปซั่ม
ปริมาณและตำแหน่งของสารดูดความชื้นควรสะท้อนถึงระยะเวลาการขนส่ง เส้นทาง ปริมาตรภาชนะบรรจุ และความเสี่ยงจากความชื้น
ฝาครอบด้านบน แผ่นบุรองหรือมาตรการอื่นๆ ที่ได้รับการอนุมัติอาจลดการสัมผัสโดยตรงระหว่างหยดและสินค้า
กล่องและอุปกรณ์เสริมที่เป็นกระดาษที่ชื้นอาจทำให้เกิดความชื้นและสูญเสียความแข็งแรงระหว่างการขนส่ง
ภาพถ่ายและบันทึกด้านสิ่งแวดล้อมช่วยตรวจสอบว่าสินค้าและบรรจุภัณฑ์แห้งเมื่อบรรทุก
ตัวดูดซับความชื้นเป็นตัวควบคุมเพิ่มเติม ไม่ควรใช้สิ่งเหล่านี้เพื่อความเหมาะสมในการบรรทุกกระดานที่เปียก พาเลทเปียก หรือภาชนะที่มีซีลชำรุด รูหลังคา หรือน้ำนิ่ง
| กำลังโหลดรายการ | ข้อกำหนดหลัก | ความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น | การควบคุมที่แนะนำ |
|---|---|---|---|
| การกระจายน้ำหนัก | กระจายน้ำหนักสินค้าให้ทั่วพื้นตู้คอนเทนเนอร์ | การบรรทุกเกินพื้นในพื้นที่หรือแถวพาเลทไม่มั่นคง | เตรียมเค้าโครงพาเลทโดยใช้น้ำหนักรวมจริง |
| การจัดตำแหน่งพาเลท | วางซ้อนกันเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสและขนานกับภาชนะ | พาเลทเอียงและแรงกดทับไม่เท่ากัน | ตรวจสอบการจัดตำแหน่งหลังทุกขั้นตอนการโหลด |
| การจัดการรถยก | ใส่ส้อมเข้าไปจนสุดและยกพาเลทให้เท่าๆ กัน | แผงด้านล่างหัก ขอบแตก หรือพาเลทแยก | ใช้ความยาวส้อมที่เหมาะสมและผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรม |
| การกวาดล้างด้านข้าง | จัดให้มีระยะห่างเพียงพอสำหรับการบรรทุกโดยไม่มีการเคลื่อนไหวที่ไม่สามารถควบคุมได้ | การเสียดสีขอบกับผนังภาชนะลูกฟูก | ใช้การแยกป้องกันและการปิดกั้นที่เหมาะสม |
| ความยับยั้งชั่งใจตามยาว | ป้องกันไม่ให้พาเลทเคลื่อนไปทางประตูระหว่างการเบรกหรือการเคลื่อนที่ของถัง | แรงดันประตู พาเลทพัง และการขนถ่ายที่ไม่ปลอดภัย | ใช้สิ่งกีดขวาง ค้ำยัน ถุงลมนิรภัย หรืออุปกรณ์ยึดเหนี่ยวอื่นๆ ที่ได้รับการอนุมัติ |
| ความมั่นคงในแนวตั้ง | วางกองให้เรียบและป้องกันการเอียง | การพลิกคว่ำของพาเลทหรือขอบกระดานเสียหาย | หลีกเลี่ยงสแต็คสูงที่ไม่เสถียรและจัดตำแหน่งจุดรองรับแนวตั้ง |
| การป้องกันปลายประตู | รักษาระยะห่างที่ปลอดภัยและการยับยั้งชั่งใจที่ประตูตู้คอนเทนเนอร์ | สินค้าหล่นหรือดันออกไปด้านนอกเมื่อประตูเปิด | ติดตั้งสิ่งกีดขวางสุดท้ายที่เหมาะสมและเปิดประตูอย่างระมัดระวังที่จุดหมายปลายทาง |
| สินค้าผสม | แยกแผ่นยิปซั่มออกจากสินค้าเปียก รั่ว มีคม หรือปนเปื้อน | คราบ รอยเจาะ กลิ่นปนเปื้อน และการโหลดไม่สม่ำเสมอ | อนุมัติแผนการโหลดแบบผสมที่สมบูรณ์ก่อนจัดส่ง |
การพันพาเลทช่วยรักษาความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ แต่ไม่ควรคาดหวังว่าจะหยุดกองกระดานที่มีน้ำหนักมากจากการเคลื่อนย้ายภายในคอนเทนเนอร์ การปิดกั้นและการค้ำยันจะต้องคำนึงถึงมวลสินค้าและกำลังในการขนส่งที่เกิดขึ้นจริง
| สภาพการขนส่ง | ความเสี่ยงหลัก | ลำดับความสำคัญของการป้องกัน |
|---|---|---|
| รถบรรทุกท้องถิ่นแบบมีหลังคาคลุม | การเบรก การสั่นสะเทือน รถยกเสียหาย และการสัมผัสฝนตกในระยะสั้น | ยึดพาเลทให้แน่น ครอบคลุมน้ำหนักบรรทุก และหลีกเลี่ยงการโหลดบรรจุภัณฑ์ที่เสียหาย |
| รถบรรทุกติดม่าน | น้ำเข้าผ่านม่านด้านข้างและตัวจำกัดน้ำหนักบรรทุกไม่เพียงพอ | ยืนยันสภาพผ้าม่าน พื้นแห้ง และอุปกรณ์ยึดแยกอิสระ |
| เปิดรถบรรทุก | ความเสียหายจากฝน แสงแดด ฝุ่น และลมโดยตรง | หลีกเลี่ยงแผ่นยิปซั่มที่ไม่มีการป้องกัน ใช้การป้องกันสภาพอากาศที่สมบูรณ์ |
| คอนเทนเนอร์ขนส่งสินค้าแห้ง | การควบแน่น การขนส่งทางไกล การจัดการท่าเทียบเรือ และการเคลื่อนย้ายสินค้า | ใช้บรรจุภัณฑ์แบบแห้ง การตรวจสอบภาชนะ การควบคุมการควบแน่น และการค้ำยันแบบวิศวกรรม |
| การขนส่งทางรถไฟ | การกระแทก แรงสั่นสะเทือน และการสัมผัสทางบกเป็นเวลานาน | เสริมความแข็งแกร่งให้กับสายรัดพาเลทและปกป้องขอบและมุมของบอร์ด |
| การขนย้ายซ้ำ | หน้าสัมผัสของรถยกหลายตัวและการเปิดบรรจุภัณฑ์ | ใช้พาเลทที่ทนทาน ป้ายที่ชัดเจน และขั้นตอนการจัดการที่กำหนดไว้ |
บันทึกรอยบุบ รู สภาพซีล หมายเลขภาชนะ และสัญญาณการรั่วไหลของน้ำก่อนเปิด
สินค้าอาจเคลื่อนไปทางประตู ยืนให้ชัดเจนและควบคุมประตูแรกระหว่างการเปิด
ตรวจสอบหลังคา ผนัง พื้น บรรจุภัณฑ์ และท็อปพาเลทเพื่อหาหยด คราบ หรือพื้นที่เปียก
บันทึกตำแหน่งพาเลท การค้ำยัน การห่อที่เสียหาย กองเอียง และรอยน้ำที่มองเห็นได้
ปลดถุงลมนิรภัย ไม้ และสายรัดอื่น ๆ โดยไม่ปล่อยให้กองกระดานเคลื่อนที่กะทันหัน
จับคู่ความยาวส้อม ความจุ และทิศทางการเข้ากับการออกแบบพาเลท
แยกบรรจุภัณฑ์ที่เปียก เปื้อน บดหรือบิดเบี้ยวก่อนย้ายสต็อกเข้าจัดเก็บ
บันทึกปริมาณ รหัสชุด สภาพ ภาพถ่าย ผลการตรวจสอบ และการแจ้งเตือนการเรียกร้อง
แผงจัดเก็บวางราบบนพื้นราบในอาคารที่มีการระบายอากาศและกันสภาพอากาศ โดยมีพื้นแห้ง การระบายน้ำบนหลังคาที่ควบคุมได้ และพื้นที่ทางเดินเพียงพอสำหรับการจัดการอย่างปลอดภัย
การถือครองระยะสั้นอาจยอมรับได้หากพื้นที่ถูกปกคลุมอย่างสมบูรณ์ แห้ง และป้องกันจากฝนที่มาจากลม น้ำบนพื้น และการกระแทกของยานพาหนะ
ควรหลีกเลี่ยงการจัดเก็บกลางแจ้ง เมื่อหลีกเลี่ยงไม่ได้ แผงจำเป็นต้องได้รับการรองรับในระดับเรียบเหนือพื้นดิน และป้องกันสภาพอากาศและแสงแดดได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่กักความชื้นที่มีอยู่
| วิธีการเก็บรักษา | ตำแหน่งทั่วไป | ความเสี่ยงหลัก | ข้อปฏิบัติที่แนะนำ |
|---|---|---|---|
| รองรับแบนในระดับ | วิธีการจัดเก็บที่แนะนำสำหรับแผ่นยิปซั่มขนาดเต็ม | การหย่อนคล้อยอาจเกิดขึ้นได้หากส่วนรองรับไม่เท่ากันหรืออยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง | รักษาแนวรองรับให้ได้ระดับ แห้ง และจัดแนวในแนวตั้ง |
| แบนบนพื้นโดยตรง | ไม่แนะนำ. | ความชื้นของพื้น สิ่งสกปรก และความเสียหายของรถยก | ยกปึกขึ้นในระดับที่รองรับที่เหมาะสม |
| กองใหญ่พิงกำแพง | ไม่ปลอดภัยและไม่เหมาะสมสำหรับการจัดเก็บในโกดังปกติ | การพลิกคว่ำ ความเสียหายที่ขอบ และการโค้งงอของกระดาน | นำพาเนลกลับคืนสู่ปึกแนวนอนที่มั่นคง |
| การจัดการชีตส่วนบุคคลระยะสั้น | อาจเกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนไหวแบบแมนนวลที่มีการควบคุม | ขอบแตกและแผ่นหล่นไม่ปลอดภัย | ใช้บุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมและเคลื่อนย้ายแผ่นงานด้วยการสนับสนุนที่เหมาะสม |
| ขนาดพาเลทผสม | ต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบ | การโหลดแบบจุด ส่วนที่ยื่นออกมา และการวางซ้อนที่ไม่เสถียร | อย่าวางส่วนรองรับขนาดเล็กไว้ใต้แผงขนาดใหญ่ที่ไม่ได้รับการสนับสนุน |
ควรประเมินการสัมผัสน้ำตามแหล่งที่มา ระยะเวลา พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ และสภาพทางกายภาพของแผง การอบแห้งบอร์ดไม่ได้คืนความแข็งแรง ขนาด การติดกระดาษ หรือสภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติโดยอัตโนมัติ
| สภาพที่สังเกตได้ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | การดำเนินการที่แนะนำ |
|---|---|---|
| ฝุ่นเล็กน้อยบนห่อที่ไม่บุบสลาย | คลังสินค้าปกติหรือการสัมผัสการขนส่ง | ทำความสะอาดและตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ก่อนเปิด |
| ฉีกห่อด้วยกระดานแห้ง | หน้าสัมผัสของรถยกหรือการเสียดสี | ตรวจสอบใบหน้า ขอบ และมุม บรรจุใหม่ถ้ายอมรับได้ |
| ความเสียหายที่มุมเฉพาะที่ | พาเลทกระแทกหรือแรงกดของสายรัดมากเกินไป | แยกแผ่นงานที่เสียหายและประเมินขนาดที่ใช้งานได้ |
| คราบน้ำบนบรรจุภัณฑ์ | การควบแน่น ฝน หรือคลังสินค้ารั่ว | เปิดภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุม และตรวจสอบพื้นผิวและขอบของบอร์ดก่อนที่จะยอมรับ |
| บอร์ดด้านบนชื้น | การควบแน่นของหลังคาคอนเทนเนอร์หรือน้ำเข้า | แยกพาเลทและรับการประเมินทางเทคนิคก่อนการติดตั้ง |
| บอร์ดด้านล่างเปียก | พื้นเปียก พาเลทชื้น หรือน้ำนิ่ง | ลบออกจากสต็อกที่สอดคล้องและประเมินชั้นล่างทั้งหมด |
| ขอบนุ่มหรือบวม | การสัมผัสกับความชื้นเป็นเวลานาน | ปฏิเสธส่วนหรือบอร์ดที่ได้รับผลกระทบตามความต้องการของโครงการ |
| การแยกกระดาษ | การสัมผัสน้ำ การยึดเกาะที่ไม่ดี หรือทำให้เปียกซ้ำๆ | อย่าติดตั้งแผงที่ได้รับผลกระทบ |
| ธนูถาวรหรือคลื่น | การรองรับที่ไม่สม่ำเสมอ การเปียก หรือมีแรงกดทับซ้อนมากเกินไป | แยกตัวและประเมินผล การอบแห้งอาจไม่สามารถขจัดการเสียรูปถาวรได้ |
| เชื้อราหรือกลิ่นที่มองเห็นได้ | การจัดเก็บที่ชื้นหรือการปนเปื้อนขยายออกไป | แยกตัวทันทีและปฏิบัติตามขั้นตอนการประเมินโครงการ สุขภาพ และผู้ผลิต |
| แหล่งน้ำที่ไม่รู้จัก | อาจเกิดน้ำปนเปื้อนหรือการรั่วไหลของสินค้าผสม | ห้ามใช้จนกว่าจะยืนยันแหล่งที่มาและสภาพผลิตภัณฑ์ |
แผงอาจแห้งหลังจากเกิดอุบัติเหตุ แต่ยังคงรักษาขอบที่อ่อนนุ่ม การบิดเบี้ยว การแยกกระดาษ การย้อมสี หรือประสิทธิภาพของตัวยึดที่ลดลง ควรตรวจสอบสาเหตุและขอบเขตของการสัมผัสก่อนที่จะปล่อยสต็อกเพื่อใช้
| เอกสาร | ข้อมูลที่จะรวม | วัตถุประสงค์ในการซื้อ |
|---|---|---|
| รายการบรรจุภัณฑ์ | หมายเลขพาเลท ปริมาณกระดาน ขนาด ความหนา น้ำหนักสุทธิ และน้ำหนักรวม | รองรับการควบคุมการโหลดและการกระทบยอดปลายทาง |
| ข้อมูลจำเพาะของพาเลท | ขนาดพาเลท การจัดเรียงผู้ถือ วัสดุ ความสามารถในการรับน้ำหนัก และวิธีการบรรจุหีบห่อ | ยืนยันการออกแบบการจัดการและการวางซ้อน |
| ใบรับรองผลิตภัณฑ์ | มาตรฐานผลิตภัณฑ์ การจำแนกประเภท ผู้ผลิต และการระบุการจัดส่ง | เชื่อมต่อวัสดุที่จัดส่งกับเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ |
| บันทึกการตรวจสอบแบทช์ | ขนาด การตรวจสอบทางกายภาพ สภาพความชื้น และการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ | แสดงให้เห็นถึงความสอดคล้องก่อนการจัดส่ง |
| บันทึกการตรวจสอบตู้คอนเทนเนอร์ | หมายเลขตู้คอนเทนเนอร์ สภาพ ความสะอาด ความแห้ง และรูปถ่าย | บันทึกสภาพก่อนบรรทุกสินค้า |
| กำลังโหลดรูปถ่าย | ตำแหน่งพาเลท สายรัด สารดูดความชื้น บริเวณประตูสุดท้าย และซีล | ช่วยแก้ไขปัญหาการขนส่งและรับสินไหมทดแทน |
| บันทึกบรรจุภัณฑ์ไม้ | ข้อมูลการรักษาและการทำเครื่องหมายที่เกี่ยวข้อง | รองรับข้อกำหนดการนำเข้าและการกักกันปลายทาง |
| คำแนะนำในการจัดการ | การจัดเก็บแบบเรียบ วิธีการยก การป้องกันสภาพอากาศ และการแยกกระดานเปียก | ลดความเสียหายระหว่างการจัดการปลายทาง |
ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ถูกใช้อย่างไม่ถูกต้องเพื่อปรับการโหลดแบบเปียก
ความชื้นจะติดอยู่ภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท
พาเลทเพิ่มความชื้นและคราบชั้นกระดานด้านล่าง
หลุมที่มีอยู่หรือการรั่วไหลก่อนหน้านี้ยังคงไม่ถูกค้นพบ
ความชื้นของพื้นและผนังที่ตกค้างจะเข้าสู่การขนส่งที่ปิดสนิท
สินค้าเปียกและตู้คอนเทนเนอร์ที่ชำรุดยังคงไม่ได้รับการแก้ไข
ความตึงที่มากเกินไปทำให้มุมและขอบเรียวเสียหาย
กองหนักจะทำให้เกิดคลื่นและการเสียรูปของกระดานด้านล่าง
พาเลทหนักสามารถเคลื่อนไปทางประตูตู้คอนเทนเนอร์ได้
ขอบที่เปิดโล่งจะเปียกก่อนที่ประตูจะปิด
ความชื้น การรั่วไหล หรือการปนเปื้อนถ่ายโอนระหว่างผลิตภัณฑ์
พาเลทที่ถูกเลื่อนทำให้เกิดสภาวะการขนถ่ายที่ไม่ปลอดภัย
ความชื้นและฝนในพื้นดินส่งผลต่อแผงด้านล่าง
บอร์ดอาจโค้งงอ ล้ม หรือได้รับความเสียหายที่ขอบ
ขอบเขตความเสียหายและปริมาณการเรียกร้องกลายเป็นเรื่องยากที่จะตรวจสอบ
ความนุ่มนวล การเสียรูป หรือการหลุดร่อนที่ซ่อนอยู่เข้าสู่โครงการ
แผ่นยิปซั่มทนความชื้นจะต้องจัดส่งให้แห้งและไม่เสียหาย วางซ้อนกันบนพาเลทส่งออกระดับแห้งโดยมีการรองรับด้านล่างที่เพียงพอ การป้องกันมุมและขอบ การหุ้มกันความชื้นด้านบนและด้านข้าง สายรัดที่มีการควบคุม ฉลากผลิตภัณฑ์ที่ทนทานและฉลากชุด และการปิดกั้นและการค้ำยันที่เหมาะสมภายในภาชนะขนส่งที่กันน้ำและแห้งสะอาด กระดานเปียก ไม้ค้ำยันเปียก และพัสดุที่โดนฝน จะต้องไม่โหลด
แผ่นยิปซั่มจะต้องขนถ่ายออกโดยใช้อุปกรณ์รถยกที่เหมาะสม ตรวจสอบก่อนที่จะยอมรับ และจัดเก็บให้เรียบบนพื้นที่รองรับระดับภายในอาคารที่แห้งและแน่นหนา แผงจะต้องได้รับการปกป้องจากฝน น้ำนิ่ง แสงแดดโดยตรง หลังคารั่ว ความชื้นของพื้น การกระแทก การวางซ้อนกันที่ไม่สม่ำเสมอ และการรับน้ำหนักเหนือศีรษะที่ไม่ได้รับการสนับสนุน
ไม่ การต้านทานความชื้นไม่อนุญาตให้ขนส่งสินค้าที่เปียก บอร์ด พาเลท ดันน์เนจ และคอนเทนเนอร์ควรแห้งก่อนบรรจุ
ไม่ การห่อเป็นเพียงชั้นป้องกันชั้นเดียวเท่านั้น จำเป็นต้องมีการรองรับพาเลท สภาพตู้คอนเทนเนอร์ การควบคุมการควบแน่น และระบบยึดสัมภาระ
ความชื้นภายในบรรจุภัณฑ์สามารถควบแน่นได้ในระหว่างที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง และหยดจากหลังคาหรือผนังลงบนบรรจุภัณฑ์
ไม่ได้ สิ่งเหล่านี้สามารถลดความเสี่ยงได้เมื่อเลือกอย่างถูกต้อง แต่ไม่สามารถแก้ไขสินค้าเปียก พาเลทเปียก แหล่งความชื้นที่รุนแรง หรือภาชนะที่รั่วได้
โดยทั่วไป ชั้นวางกระดานขนาดเต็มมีจุดประสงค์เพื่อจัดวางราบบนฐานรองรับระดับ กองที่เอียงสามารถโค้งงอ ล้ม และสร้างความเสียหายให้กับขอบได้
ควรใช้ที่เก็บข้อมูลในร่ม ที่เก็บของกลางแจ้งชั่วคราวจำเป็นต้องมีการรองรับบนพื้นราบและการปกป้องอย่างเต็มที่จากสภาพอากาศและแสงแดดโดยตรง
ไม่โดยอัตโนมัติ ตรวจสอบความอ่อน การบวม การบิดเบี้ยว การแยกกระดาษ เชื้อรา และการสูญเสียความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ ปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้ผลิตและโครงการ
ไม่ได้ ไม้เปียกสามารถถ่ายเทความชื้นไปที่กระดานด้านล่างและเพิ่มความชื้นภายในภาชนะปิดได้
ไม่ได้ สายรัดที่มากเกินไปหรืออยู่ในตำแหน่งที่ไม่ดีอาจทำให้ขอบกระดานกระแทกได้ ปริมาณสายรัด ความตึง และการป้องกันควรตรงกับการออกแบบพาเลท
ฟิล์มยืดช่วยรักษาความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ แต่ไม่สามารถใช้ทดแทนการปิดกั้น การค้ำยัน หรือการควบคุมสินค้าอื่นๆ
ตรวจสอบภายนอกคอนเทนเนอร์ ซีลประตู ตำแหน่งสินค้า การควบแน่นของหลังคา บรรจุภัณฑ์ สภาพพาเลท รอยน้ำ ความเสียหายของบอร์ด และปริมาณชุดก่อนยอมรับ
ยืนยันโครงสร้างพาเลท บรรจุภัณฑ์แบบแห้ง การป้องกันขอบ การห่อ การรัด การตรวจสอบภาชนะ การควบคุมการควบแน่น การยับยั้งการบรรทุก การจัดเก็บปลายทาง และขั้นตอนการเคลมแผ่นเปียก
ระบุขนาดกระดาน ปริมาณพาเลท น้ำหนักรวม วิธีการบรรทุก เส้นทางการจัดส่ง สภาพอากาศปลายทาง ประเภทคอนเทนเนอร์ สภาพคลังสินค้า และปริมาณโครงการ สามารถตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ส่งออก การควบคุมการควบแน่น และแผนการบรรทุกก่อนจัดส่ง
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
